电动工具电机保养维护:清洁:不只是表面,要将电动工具电机设备的方方面面都要清扫干净,让电动工具电机设备的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来,及时排除。紧固:紧固螺栓、螺母,避免电动工具电机设备部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障。调整:调整好电动工具电机设备位置、压力、速度、流量、松紧等设置。防腐:通过隔离等方法,防止工况及环境对电动工具电机设备的腐蚀。部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂。电动工具电机使用前应检查绕组间和绕组对地绝缘电阻。东莞微型电动工具电机厂家
电动工具电机预防性维护周期:电动工具电机是设备提供动力的心脏。由于大部分电动工具电机运行稳定故障率低,电动工具电机的预防性维护往往被忽视。科学的进行电动工具电机预防性维护,可以有效的避免电动工具电机突发停机引起的非计划性停车,还可以延长电动工具电机使用寿命,维持输出精度,帮助企业保障生产品质和降低维修成本。 维护目的:确保电动工具电机能够可靠运行,不会产生任何意外的操作和干扰;估计并计划维护操作,以尽可能降低停机时间。维护内容:定子部分检查、转子部分检查、轴承检查、冷却系统检查、碳刷和滑环检查。佛山常用电动工具电机供应电动工具电机使用前检查电机传动机构的工作是否可靠。
电动工具电机保养的必要性:电动工具电机在运行中,本身产生热量,特别在停机后,电动工具电机在环境温度下自然冷却,在冷热空气交换下,电动工具电机绕组表面会产生潮气,严重时甚至会有水珠(俗称该产生的水珠为冷凝水现象)。还有电动工具电机的长期运行,绕组上所被残留的油污和粉尘。必须要进行处理。绕组上的油污和粉尘对电动工具电机绝缘的危害。绕组绝缘表面上的油污和粉尘和水份长期结合会形成一个个小硬壳,随着热压力变化下,逐渐膨胀和收缩,使绝缘材料和漆层也跟着产生裂缝。特别在电动工具电机的槽口和相间绝缘处部位。易造成电动工具电机的绕组匝间或相间短路。产生安全隐患。
检查电动工具电机相关部件-轴承的六点:1.维修电动工具电机轴承时,取出轴承内外小盖的旧润滑油,然后用刷子汽油清洗轴承内外小盖,清洗后清洗刷毛或棉丝。2.清洗后,检查电动工具电机轴承,清洗完好,无过热、裂纹、脱皮、凹槽杂质等。内外滚道光滑,间隙合格。如果滑栏松动导致滑栏架与轴承套摩擦,应更换新轴承。3.电动工具电机轴承维修后应灵活旋转,无卡阻。4.电动工具电机轴承检查时,外盖应无磨损,有磨损应找出原因进行处理。5.电动工具电机轴承内套与轴的配合应紧固,否则应进行处理。6.组装电动工具电机轴承时,应采用油加热或涡流法加热轴承。加热温度应为90~100℃。轴承应在高温下套装在电动工具电机轴上,并确保轴承组装到位。严禁冷打开轴承,以免损坏轴承。电动工具电机运行温度高是为什么?
电动工具电机运行声音判断也是电动工具电机检查与维护中的重要一环。由于机房的噪声会很大,借助螺丝刀或听棒等辅助工具是很重要的。贴近电动工具电机的两端,经过长期经验的积累,我们不但能发现电动工具电机及其拖动设备的不良振动,甚至可以判断出内部轴承油的多少。及时添加轴承油或更换新的轴承等措施可以明显避免电动工具电机轴承缺油干磨而造成的堵转﹑走外圆﹑扫膛烧坏的情况。有些电动工具电机的异常情况可能不易察觉,按保养周期(一般是一个月)对电动工具电机进行螺丝﹑接线紧固﹑拆解检查﹑清洁保养等措施往往可以引起意想不到的效果。不看不做,抑或只看不做,都会造成故障或事故。如:电动工具电机接线螺柱松动虚接触造成缺相烧坏,未及时补充润滑油或更换妯承造成电动工具电机烧坏等。科学的进行电动工具电机预防性维护,可以有效的避免电机突发停机引起的非计划性停车。东莞微型电动工具电机厂家
选购电动工具电机要根据负载功率,预选电动工具电机的额定功率及其他。东莞微型电动工具电机厂家
电动工具电机安装注意事项:电动工具电机油和水的保护,电动工具电机可以用在会受水或油滴侵袭的场所,但是它不是全防水或防油的。因此,电动工具电机不应当放置或使用在水中或油侵的环境中。如果电动工具电机连接到一个减速齿轮,使用电动工具电机时应当加油封,以防止减速齿轮的油进入电动工具电机。电动工具电机的电缆不要浸没在油或水中。电动工具电机电缆→减轻应力 确保电缆不因外部弯曲力或自身重量而受到力矩或垂直负荷,尤其是在电缆出口处或连接处。在电动工具电机移动的情况下,应把电缆(就是随电动工具电机配置的那根)牢固地固定到一个静止的部分(相对电动工具电机),并且应当用一个装在电缆支座里的附加电缆来延长它,这样弯曲应力可以减到较小。电缆的弯头半径做到尽可能大。东莞微型电动工具电机厂家
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